模具工厂

一、企业概况

北天创业科技有限公司以“战略有高度、服务有标准、产品有技术、发展有价值”为经营理念，通过整合模具制造、材料加工与智能化生产资源，构建覆盖模具全产业链的服务体系。旗下模具工厂作为核心业务单元，专注于高精度模具的研发、设计与制造，服务于汽车、电子、医疗、包装等多行业领域。

二、产品线体系

2.1 注塑模具系列

l  多穴精密注塑模具：支持高效批量生产，适用于医疗器具（如采血管、培养皿）及电子元器件封装。

l  薄壁注塑模具：针对轻量化需求，应用于食品包装与日用消费品领域。

l  叠层模具：通过多层模腔设计提升产能，适用于大规模标准化零件生产。

2.2 冲压模具系列

l  数控转塔冲床模具：涵盖上模、下模与模座组件，支持板材冲孔、成型等工艺，工位按孔径分为A-E五档适配不同加工需求。

l  多孔模与百叶窗模：专用于复杂孔位结构与通风部件制造。

2.3 模胚模架标准件

l  提供定制化模架解决方案，材料选用一胜百等优质模具钢，确保尺寸稳定性与耐用性。

2.4 行业专用模具

l  医疗模具：满足10万级无尘车间标准，适配高透、高光、高温材料。

l  箱包配件模具：依托北天箱包工厂资源，实现皮革压花、金属扣具等部件的精密制造。

三、技术优势

3.1 设计与仿真能力

l  采用CAD/CAM软件进行3D建模与模流分析，优化模具结构设计，减少试模周期。

l  合作方一胜百模具技术有限公司提供材料选型支持与失效分析服务，确保模具性能最优化。

3.2 制造与检测体系

l  引进高精度数控机床与加工中心，实现微米级加工精度。

l  使用蔡司三坐标测量仪进行全尺寸检测，符合《数控转塔冲床专用模具》行业标准（2010版）。

3.3 工艺创新

l  无水口残留注塑工艺：减少材料浪费，提升产品表面质量。

l  热处理技术：通过时效处理与表面强化工艺延长模具寿命。

四、服务特色

4.1 全周期服务流程

1.         需求沟通：工程师团队深入客户生产场景，明确技术参数与产能需求。

2.         方案设计：结合模流分析报告提供结构优化建议。

3.         生产制造：严格执行ISO质量管理体系，关键工序实时监控。

4.         交付与维护：提供模具保养指导与快速响应维修服务。

4.2 资源整合能力

l  联合北天箱包制造厂、材料供应商与物流伙伴，实现从模具开发到产品量产的一站式交付。

l  通过校企合作培养应用型技术人才，保障技术团队持续创新能力。

五、应用案例与技术参数

5.1 医疗模具案例

l  项目背景：某医疗器械企业需批量生产POCT检测芯片模具。

l  解决方案：采用圆盘式多穴模具设计，配合叠层技术提升产能30%；模腔材料选用耐腐蚀不锈钢，寿命达500万次以上。

l  关键技术参数：

5.2 汽车冲压模具案例

l  项目背景：北汽兴东方模具公司需开发车门板冲压模具。

l  解决方案：采用数控转塔冲床模具，优化下模间隙控制策略，减少板材开裂风险。

l  冲压参数：

o     冲压吨位：200-800吨（按材料厚度自适应调节）

o     模具间隙：板厚的8%-12%

o     刃磨周期：每10万次冲压后维护

六、行业对标与展望

对比广东、长三角等模具产业集聚区，北天模具工厂在精密医疗模具与快速交付服务方面形成差异化优势。未来计划引入AI预测性维护系统，进一步缩短模具调试周期，强化在高端制造领域的竞争力。

结语

北天创业旗下模具工厂以技术驱动为核心，通过垂直整合制造资源与标准化服务流程，为客户提供高可靠性、高效率的模具解决方案。本文档内容将持续更新，反映技术演进与市场需求变化。